MSN是一類孔徑在2-50 nm之間的介孔結(jié)構(gòu)，顆粒直徑在納米尺度范圍的無機非金屬材料�？茖W(xué)家從20世紀(jì)70年代合成的ZSM-5開始致力于有序介孔材料的研究。研究人員使用基于溶膠-凝膠合成過程(Sol-gelproccss)的納米結(jié)構(gòu)自組裝技術(shù)，制備了孔徑在2~10 nm范圍內(nèi)可調(diào)變的新型M4IS系列介孔材料。某學(xué)者利用MCM-41型MSN作為**載體。此后,由于其具有有序排列的介孔結(jié)構(gòu)，孔道彼此獨立，較高的比表面積和孔容，可調(diào)的孔徑范圍等獨特性能,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中顯示出**的應(yīng)用前景，尤其以SBA-15和MCM-41類型的MSN占絕大多數(shù)。

目前,國內(nèi)外眾多科研小組致力于MSN的合成，有關(guān)MSN的制備步驟研究得比較透徹。MSN合成的目標(biāo)是通過探索**反應(yīng)條件，獲得粒度均勻的納米粒子。主要方法有:水熱合成法、溶膠-凝膠法、微波合成法和超聲波合成法。

1 水熱合成法

水熱合成法是按照一定次序?qū)⒁欢�量的表面活性劑、�?/span>(或堿)加入到水中組成混合反應(yīng)液，在將無機源加入其中反應(yīng)形成水凝膠，再將混合反應(yīng)液置于反應(yīng)釜中升溫,通過自生壓力品化，最后進行過濾、洗滌、干燥、除去模板劑，從而得到有序的介孔分子篩。該方法是目前使用較為廣泛的合成方法,合成的樣品在孔道結(jié)構(gòu)、熱性能等方面均具有優(yōu)良的性能。缺點是反應(yīng)時間較長。通過不同的煅燒溫度煅燒合成的球形、表面光滑、大小均勻的MCM-41分子篩。利用水熱合成了不同粒徑高度有序的介孔二氧化硅。

2 溶膠-凝膠法

溶膠-凝膠法要求的反應(yīng)條件比較溫和，在較低的溫度下能夠合成各種材料。此法先是使原材科盡可能均勻地溶解在溶劑中,反應(yīng)過程中的活性單體通過聚合作用,形成具有空間結(jié)構(gòu)的凝膠,通過干燥和熱處理等過程可以制備出納米材料。采用凝膠-溶膠法制備介孔分子篩MCM-41，表面以酰胺鍵連接聚天冬氨酸，同時對其進行修飾，考察了對阿霉素**的吸附和釋放。以十六烷基三甲基澳化銨(CTAB)為模板劑,正硅酸四乙酯(TEOS)為硅源，偏鋁酸(NaAl0,)為鋁源,成功地制備出了高度有序介孔二氧化硅。通過改變反應(yīng)溫度合成了不同大小的單分散的介孔二氧化硅。

3  微波合成法

微波技術(shù)具有操作便利、**節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)點，在化學(xué)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。此法是加入模板劑和硅誑后形成前驅(qū)體凝膠，在晶化時通過穿透力強的微波福射進行加熱，反應(yīng)過程時間很短,通常在幾小時之內(nèi)。因此能夠**地減少制備時間。曹淵等[]在品化和脫模階段，采用微波輻射法制備出了**的MCM-41介孔材料。通過微波加熱合成法制備了MCM-41，研究了微波加熱時間對產(chǎn)生的MSM孔隙結(jié)構(gòu)的影響。

4 超聲波合成法

超聲波合成法已廣泛用于粉體材料的制備。超聲波能通過液體向四周傳播，在液體介質(zhì)中產(chǎn)生超聲空化現(xiàn)象。在極短時間內(nèi),會產(chǎn)生1 900~5 200 K的高溫和超過50 MPa的高壓,并伴有強烈的沖擊波和微射流產(chǎn)生。這些現(xiàn)象可以增加非均相反應(yīng)的表面積,改善界面間的傳質(zhì)速度，促進新相的形成。以超聲波合成法成功合成MCM-41。

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